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2、退纸架采用气动上纸、无级调节速比,调整不同纸质张力
34、 原布直径:Φ1500mm
  5、 层数:每抽单层,原布定量 35-70g/㎡
  6、 折叠规格:100mm±2mm;对折面展开长度:200mm±2mm
  7、 设计速度:900抽/分钟/排(线速度约 80米/分钟)
  8、 .采用罗茨真空泵吸附系统,吸气量大,运行稳定
4、可根据需要折叠不同宽度的成品,可选用点切或全切;
5、配置钢对钢压纹装置,确保双层面巾纸不分层
6、可根据需要配置原纸对齐功能
7、断纸自动停机系统,避免无纸或断纸产生废品
8、采用前后点动开关牽引原纸,操作更简便、更安全
9、M关键部件自动定时加油。
北京熔喷布生产线设备
3、性。制品具拔水性,不发霉,并能隔离存在液体内及虫类的侵蚀,不霉蛀。
4、物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成,制品强度较一般短纤产品为佳,强度无方向性,纵横向强度相近。
北京熔喷布生产线设备
技术说明如下:
一,风机,台湾品牌,西门子电机,节能。不用老式的空压机,低效耗电。
二,风管及阀门系统。
三,空气加热罐,1个,本部件是本机的耗电大户,所以我们并不采用传统的传导型电阻加热棒。
四,挤出机,配西门子电机,并不采用传统的铝加热套,以节约能源。
五,快换头,用来过滤自挤出机过来的PP料中的杂质,手动液压换网。
六,喷头,580mm长,1个,由真材实料的不锈钢制造而成,品质上乘,绝非粗制滥造。
七,高平台,用于放置挤出机
八,接收车,不锈钢滚桶或风带式,带切边器。
九,电控柜,2个,国内的品牌变频器。
十,锻烧炉,1个。
十一,免费配件,包括1个喷头,及常用的易损件(本机共有2个喷头,1个工作,1个备用)
说明:此机型生产的熔喷布,是单层布。
为防不当竞争,详细技术信息不便公开,请来电咨询!我司可提供样品,国内外调试机器的图片及视频等。
北京熔喷布生产线设备
一、主要技术参数
  1、 设备型号:200-10P或 130-16P棉柔巾抽式机
  2、 原布定量:35-80g/㎡、柔软类无纺布35-80 g/㎡、市场普通棉类无纺布35-80 g/㎡、粘胶类无纺布40-80g/㎡
  3、 原布幅宽:2120mm(辊面:2160mm)
  实际速度:600-900抽/分钟/排(线速度 60-80米/分钟)
  9、 原布芯内径:Φ76mm
  10、原布伸长率:5%-25%
  11、原布直接上机,配 2个退布架(链条传动后架),3条上料轴。
  12、布边配有切除装置:于布匹进入折叠单元前进行布边切除。
  13、布幅分条以真空吸附在切布辊上,依切布辊的机械定量切断布匹(200mm/130mm),切断精度±1mm。
  14、电气配置及控制形式:西门子 PLC 编程控制器控制,西门子变频器调速、西门子触摸屏
  操作界面,轴承品牌为 SKF(主动力),旋耐德低压开关、接触器,欧姆龙或 SICK电眼,亚德客或 SMC气缸,带自动计数功能,数量(1-999抽)可以任意设置。
  15、后架上布:气动上布
  16、计数:每条布的张数采用人机界面上设定计数,分离点墨和错位计数,计数精度 100%准确。
  17、纠偏系统:电机调整
  18、断布检测:带有电眼断布检测系统(在退布上)
  19、引布方法:手动
  20、整机功率:37.5KW
  21、气压要求:6Mpa
  22、原布轴:表面镀铬,带布套夹布装置23、退布架横向微调装置:150mm
  24、折叠辊表面处理:镀硬铬后精磨,精度达到 G1,并做动平衡处理,保证在高速中运转平稳;折叠辊的间隙可调;采用高精度特种结构的吸风气环。
  25、折叠辊轴承润滑:手动注油功能。
  26、折叠辊采用前后各一条,每条上面装有三片整条固定刀片。
  27、折叠辊与牵引辊之间张力调节:采用锥型皮带轮装置。
  28、牵引辊间隙:使用间隙可调的气缸。
  29、传动:同步带,齿轮传动
  30、整机结构:墙板形式及其他焊架结构式。
  31、防护:折叠部位使用带有机玻璃防护门防护,其余转动部位均带有防护罩,设备带安全
  门开关,在运转中安全门被打开立即停机,确保操作安全性。
  32、出布板:采用 SUS304不锈钢板带轴承滚动制作成倾斜角度。
  33、配台湾龙铁风机 200型 30KW(标配 2节)。
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