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类型pet片材类生产设备
PC PMMA光学片材用途PC光学片材产品主要应用于汽车工业;电子电器工业的薄膜开关;电脑手机商务通的液晶显示屏;太阳镜太阳帽镀镜防护面罩;特种印刷;仪表检视盘,管道系统,保险玻璃,书写垫板,幻灯投影器材部件,同时还广泛应用于机械,电子,汽车,建筑,生活用品等领域。PET片材产品介绍:
PET片材生产线是我公司目前技术较,工艺成熟,设备性能稳定的片材生产线,采用三辊压延工艺技术,主要由挤出机,液压换网器,衣架式模头,三棍压光机,冷却牵引托架,双工位收卷装置等组成。设备结构紧凑,性能优越,螺杆、机筒经优化设计,整机具有塑化均匀、挤出稳定、产量高、寿命长等优点。精密的定型压光装置,通过其良好的调整功能,使片材定型优良。该设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品,具有良好的气体阻隔性,不含其他添加助剂,纯净卫生,具有良好的韧性和延伸性,优良的回收性等特点,可广泛应用于电器、玩具、食品、等各类包装及广大印刷行业。与国内同类设备相比,综合性更高30%以上,此生产线同时也可用于PS,PP,PE等片材制品。
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PET片材挤出生产线分类介绍:
1. PET片材单螺杆生产线:APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案,一般采用单机或双机共挤的形式,采用,使此种机型综合效能提高30%
2. PET片材单螺杆排气生产线:此机型只需要对PET进行结晶,不需要干燥。其优点:低能耗,工艺简单,设备维护方便,同时可以保证吸塑18CM深杯。
3. PET片材双螺杆排气生产线(免结晶干燥)推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、率的优点,对核心真空系统做出重大技术升级,由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组,可使真空度达到≤10Pa,,同时采用PET合金钢薄壁辊组,使冷却效能大幅提高,从而产量,提高制品韧性、透明度。
4. PET片材行星多螺杆排气生产线(免结晶干燥):采用行星螺杆挤出机做为主机,了物料与空气的面积,配合研发的抽真空系统,可满足大产量、片材的客户需要。
5. 采用多台挤出机共挤技术,生产多层共挤复合PET片材,如:APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型,印刷,五金包、礼品折合装等。
* 配备精密分配器,分层均匀,各层比例可调,数字化显示。
* 斜卧式的压片结构,操作及维护更方便。
* 辊筒立传动,线速度与挤出机转速同步闭环控制,全伺服系统。
* 整机采用西门子PLC控制,实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
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PLA可降解片材产品用途:主要用于可降解吸塑水杯
PE/PP板材生产线
PP板的特点:
1、坚硬度*,熔点*.
2、较低的热扭曲温度( 100)、低透明度、低光泽度、低刚性.
3、抗冲击强度*,PP的强度随着含量的增加而增大.
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PLA可降解片材生产线工艺原理:PLA料玉米淀粉料→单螺杆挤出机:原料融熔塑化→ 快换过滤网→挤出模头成型挤出 → 立三辊压光机 → 冷却定型装置→ 切边机构→牵引传送→ 自动张力收卷
三辊压光机:根据胶料特性,采用平三辊、斜三辊或立三辊、三辊温控相互立,间隙调节自如,确保压光效果。
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